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数控转塔冲床编程的常见问题和解决方法(三)

发布时间:2016-04-07    文字来源:未知    点击数:
1、排刀时注意不要将废料流落于数控转塔冲床台面,采用全部冲落或留料直接于板料上,对后者一定要注意留料(微连接);一般采用留料方式,并加大连接点宽(一般为0.3mm);全部冲落时注意中间优先于四周冲裁,避免四周冲完后中间废料掉落数控转塔冲床台面;内孔冲裁时优先考虑全部冲落。内孔留料有时因内控形状或排刀限制只有两个连接点时,注意避免连接点联机与裁边平行而使留料形成跷跷板,加工中因跷跷板式运动而掉落台面。其处理方法:对同一直边先采用单冲孔方式在某一端冲一刀,余下用线冲孔方式冲裁,然后采用留料方式在线冲孔处留料,一般为0.3-0.4mm,对边采用反方向处理,这样连接点就会产生错位,防止废料脱落。
2、数控转塔冲床下料加工工件一定要注意留料,根据料厚、工件大小适当选取,一般为0.2-0.3mm四个连接点。有特殊刀或有倒角时注意加大留料,一般为0.3-0.4mm,也可增加连接点。
3、刀具表中固定刀位的刀具尽量不要修改,必须时才做编修,对固定刀位刀具需要安装不同角度时,应就在原刀位上编修,不必在空刀位重新装刀。数控转塔冲床排刀时一定要注意刀模数量,只要衣服刀模决不能在同一程序中,以不同角度安装到几个刀位上。

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